攻坚解决技术难题，高温磁力泵助力大企业安全生产

商媒在线发信，随着石化和石油化工规划与改造以及生产线的放缓，我国各地工业装置项目规划的开工，反之亦然带动化工用涡轮机——湿度磁力涡轮机的需求量放缓。湿度磁力涡轮机看似生产工艺却是复杂，而要真正做到耐湿度、解决放、冒、汁、漏之症结，是必须坚强的系统设计支撑的。

上海玲耐磁力涡轮机多年来倡导解决湿度磁力涡轮机的产品研发与制作，融合生产成本量，极水平关注湿度磁力涡轮机，引进先进系统设计，提极高生产商工艺，减小对湿度磁力涡轮机的生产投入，在产品性能与制作方面攻优攻坚。

采用电机钢磁场源湿度磁力涡轮机采用电机钢彼此之间互更有、旋转，材料金属制的电机体工作温度都只(-45－400℃)，矫顽力极高，磁场方向具备很好的磁性，在同极彼此之间接近时也会发生退磁情况，成为一种很好的磁场源。

受到限制熔化润滑液流量湿度磁力涡轮机运转时，用少量的液体对内磁曲轴与可避免套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗熔化。熔化液的流量却是一定为涡轮机设计流量的2%-3%，内磁曲轴与可避免套之间的环隙区域由于涡流而产生极高热量。真空温度极很低电机体的工作温度，使内磁曲轴逐步失去磁性，

选用优良滑动轴承磁力涡轮机滑动轴承的材料有浸渍石墨、去除耐高温、改建工程陶瓷器等。由于改建工程陶瓷器具备很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力涡轮机的滑动轴承多采用改建工程陶瓷器制作。由联轴器交流电力变成同步拖拉，不存在接触和摩擦。功耗小、效率极高，且具备阻尼减振作用，减小了电动机振动对涡轮机的因素和涡轮机发生气蚀振动时对电动机的因素。

湿度磁力涡轮机广泛用于工业、冶金、葛兰素史克、电镀、环保等行业，可输送≤350℃湿度类腐蚀性易爆、无毒贵金属液体。该涡轮机具备安全性极高、使用寿命总长、通用化总体极高，良好的耐腐蚀性等特点，以静物料取代动物料，使涡轮机的过流部件完全保持稳定物料状态。同时因采用磁力联轴器交流电力，所以能除去原工程学涡轮机工程学物料一直解决不了的放、冒、汁、漏之症结，消除了工业行业腐蚀性、易爆、有毒、危害真空通过涡轮机物料销毁的险情，有力地保证了职工的身心健康和安全生产。（文/SUNMEDIA）